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设计产品时考虑到可持续发展对我们和对我们的客户同样重要。由于含炭黑成品的性质非常复杂，实现完全的闭环系统可能不太现实。然而，我们仍然致力于与我们的客户合作，开发创新方法，以提高整个价值链的循环性。
如何制造并回收利用炭黑
在可持续卓越运营（SOE）的指导下，循环发展是我们制造工艺的一个关键要素，从能源回收、水收集到减少废物。我们利用艾伦·麦克阿瑟基金会的Circulytics工具，根据以下三个原则衡量我们的努力：
1.设计源头控制废物和污染
2.保持产品和材料的使用状态
3.再生自然系统
炭黑生产在反应炉内进行，采用严格控制的火焰合成法，原料为富含碳的油渣，有时也使用天然气。这一工艺为废品提供了宝贵的第二生命，因为油渣的用途有限，如果不回收利用则用作燃料油。
然后，将水注入反应炉，降低烟流的温度，烟流被输送至袋滤器，袋滤器将轻质粉状炭黑从反应炉中分离出来。该粉末与粘合剂和水混合，形成颗粒，以便向我们的客户高效运输。
重新利用富含碳的副产品创造出了炭黑。这种炭黑这为成品带来无数益处，包括强度、耐用性和降低轮胎滚动阻力的能力。
ContinuaTM 8000可视化生产过程
为了使我们的价值链继续朝着循环的方向发展，2020年，我们利用Circtec带来的一个激动人心的机会，加速了我们从废旧轮胎中回收含碳材料的步伐。其成果就是我们的新产品ContinuaTM8000，这是一个规模化的创新和可持续发展解决方案。通过推出这种可持续碳材料（SCM），我们帮助橡胶和塑料行业在其产品中加入更多的回收材料。这一产品显著降低了我们共同价值链中的总体碳足迹。
ContinuaTM8000需要与我们客户的持续协作，共同创新，以进一步探索应用的可能性。我们承担风险，拥抱不确定性，跳出舒适区，加速实现循环的承诺。
从创造到Continua
博拉炭黑（Birla Carbon）是全球优质的炭黑解决方案供应商。作为印度跨国企业巨头阿迪亚博拉集团（Aditya Birla Group）的旗舰企业，博拉炭黑提供创新的、可持续的炭黑解决方案，以提升油漆涂料、油墨墨粉、塑料、胶黏剂、密封胶、纺织纤维、机械橡胶制品、轮胎、能源系统、碳纳米管和可持续碳材料的性能。公司足迹遍布13个国家，拥有17家生产基地以及位于美国马里埃塔和印度塔罗杰的3个先进技术中心，展示了行业前沿的创新能力。博拉炭黑共享未来的可持续发展战略报告着重于员工安全、环境保护、碳源的高效利用，以及以社会和伦理责任为导向的经营方式。
